گروه اتحادیه فایگو، پیشرو در راه حل های نوآورانه، مفتخر است که قطر بزرگ استثنایی ما را ارائه می دهدخط تولید لوله پی وی سی. این سیستم پیشرفته نیازهای متنوع صنایع کشاورزی، لوله کشی ساختمانی و کابل کشی را برآورده می کند و توانایی تولید لوله های UPVC با قطر تا 1200 میلی متر و ضخامت دیواره های متفاوت را ارائه می دهد.
رونمایی از فرآیند تولید:
خط تولید ما از یک جریان فرآیند دقیق و کارآمد پیروی می کند:
ترکیب مواد خام: پودر پی وی سی و مواد افزودنی دقیقاً با هم مخلوط می شوند و از ترکیب مواد منسجم اطمینان حاصل می کنند.
تغذیه مواد: مخلوط آماده شده به طور یکپارچه از طریق یک تغذیه کننده مواد قابل اطمینان به مرحله بعدی منتقل می شود.
اکستروژن دو پیچ: قلب خط - اکسترودر دو پیچ - از طراحی پیشرفته ای برای تضمین پلاستیک سازی کارآمد و یکنواخت مواد PVC استفاده می کند. این پایه و اساس لوله های با کیفیت بالا را تشکیل می دهد.
قالب گیری و کالیبره کردن: PVC مذاب با استفاده از یک قالب سفارشی شکل می گیرد و سپس برای دستیابی به ابعاد دقیق مورد نظر کالیبره می شود.
شکل‌دهی خلاء: دستگاه فرم‌دهی خلاء به دقت لوله را شکل می‌دهد و فرم صاف و یکدست آن را تضمین می‌کند.
پاشش و خنک سازی: لوله تازه تشکیل شده از طریق یک سیستم اسپری تخصصی تحت خنک سازی کنترل شده قرار می گیرد و جامد می شود و شکل خود را حفظ می کند.
Haul-Off: یک دستگاه حمل و نقل قوی، مجهز به دو، سه، چهار یا شش کاترپیلار بسته به اندازه لوله، به طور پیوسته لوله خنک شده را از طریق خط می کشد.
بستن پدیل: با استفاده از ترکیبی قابل اعتماد از گیره مکانیکی و پنوماتیکی، سیستم پدریل به طور ایمن لوله را در طول فرآیند حمل و نقل نگه می دارد.
برش: برش دقیق و بدون گرد و غبار، که از طریق یک دستگاه برش بدون گرد و غبار یا یک سیستم برش سیاره ای به دست می آید، طول لوله تمیز و دقیق را تضمین می کند. یک سیستم جمع‌آوری گرد و غبار کارآمد یک محیط کاری تمیز را حفظ می‌کند.
تخلیه یا زنگ زدن: در نهایت، لوله های تمام شده یا بر روی یک قفسه اختصاصی تخلیه می شوند یا از طریق یک ماشین زنگ اختیاری برای ایجاد انتهای گشاد شده، بسته به کاربرد خاص، پردازش می شوند.
پیشرفت های تکنولوژیکی:
پلاستیک سازی پیشرفته: طراحی پیشرفته پیچ اکسترودر، پلاستیک سازی استثنایی PVC را تضمین می کند و پایه ای محکم برای لوله های با کیفیت بالا ایجاد می کند.
سیستم کنترل PLC زیمنس: این سیستم کاربر پسند عملیات را ساده می کند و کنترل دقیق کل فرآیند تولید را تضمین می کند.
سیستم گاز زدایی: این سیستم با حذف موثر هوای محبوس شده در مواد، تولید لوله های نهایی با کیفیت بالا را با حداقل نقص تضمین می کند.
ساختار فولاد ضد زنگ: واحدهای کالیبراسیون و خنک کننده خلاء از فولاد ضد زنگ درجه بالا (304#) برای افزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می کنند.
سیستم خلاء چند بخش: این سیستم نوآورانه اندازه و خنک کننده ثابت را در کل طول لوله بدون توجه به قطر تضمین می کند.
کنترل هوشمند دما: سیستم کنترل دمای آب خودکار فرآیند خنک‌سازی را بهینه می‌کند و کارایی و سازگاری را بیشتر می‌کند.
حمل قابل تنظیم: پیکربندی کاترپیلار متغیر دستگاه حمل و نقل امکان سازگاری با اندازه های مختلف لوله و الزامات تولید را فراهم می کند.
بستن قابل اطمینان: سیستم گیره مکانیکی و پنوماتیکی ترکیبی، قابلیت اطمینان و جابجایی ایمن لوله ها را در طول فرآیند حمل و نقل ارائه می دهد.
برش تمیز و کارآمد: فن آوری های برش بدون گرد و غبار و سیستم جمع آوری گرد و غبار یکپارچه تضمین کننده برش های تمیز و محیط کار ایمن است.
خط تولید لوله پی وی سی با قطر بزرگ FAYGO UNION GROUP معیاری برای کیفیت، کارایی و نوآوری است.با ما تماس بگیریدامروز برای بحث در مورد نیازهای خاص شما و کشف اینکه چگونه تخصص ما می تواند نیازهای تولید لوله پی وی سی با قطر بزرگ شما را تقویت کند.
ایمیل:hanzyan179@gmail.com
زمان ارسال: فوریه 28-2024