اکسترودرهای دو مارپیچ به طور گسترده برای اصلاح فیزیکی پلیمرها استفاده می شوند و همچنین می توانند برای اکستروژن محصولات قالب گیری استفاده شوند. ویژگی های تغذیه آن بهتر است و عملکردهای اختلاط، هواگیری و خود تمیز شوندگی بهتری نسبت به اکسترودر تک پیچ دارد. از طریق ترکیب اشکال مختلف عناصر پیچ، اکسترودر دو مارپیچ با عملکرد اگزوز طراحی شده در قالب بلوک های ساختمانی در جنبه های زیر قابل استفاده است.

  1. تولید مستربچ

مخلوطی از ذرات پلاستیک و مواد افزودنی دسته اصلی است. افزودنی ها شامل رنگدانه ها، پرکننده ها و افزودنی های کاربردی هستند. اکسترودر دو مارپیچ تجهیزات کلیدی خط تولید مستربچ است که برای همگن سازی، پراکندگی و اختلاط مواد افزودنی در ماتریس پلیمری استفاده می شود.

  1. اصلاح ترکیبی

ارائه بهترین عملکرد اختلاط بین ماتریس و مواد افزودنی، پرکننده ها. الیاف شیشه مهم ترین ماده تقویت کننده است، اما الیاف دیگر را نیز می توان با حامل های پلیمری ترکیب کرد. با افزودن الیاف و ترکیب با پلیمرها می توان موادی با استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه بالا به دست آورد و در عین حال وزن و هزینه را کاهش داد.

  1. اگزوز

با توجه به مش بندی متقابل دو پیچ، فرآیند برش مواد در موقعیت مش بندی به طور مداوم لایه سطحی مواد را به روز می کند و اثر اگزوز را بهبود می بخشد، به طوری که اکسترودر دو پیچ عملکرد بهتری نسبت به تک پیچ اگزوز دارد. اکسترودر عملکرد اگزوز.

  1. اکستروژن مستقیم

اکسترودر دو مارپیچ همچنین می تواند اختلاط و قالب گیری اکستروژن را ترکیب کند. با استفاده از یک هد خاص و تجهیزات پایین دستی مناسب می تواند محصولات نهایی را به شیوه ای کارآمدتر تولید کند مانند فیلم ها، صفحات، لوله ها و غیره. اکستروژن مستقیم می تواند مراحل خنک سازی و گندله سازی و گرم شدن و ذوب مجدد را حذف کند و ماده تحت فشار حرارتی و تنش برشی کمتری قرار گیرد. کل فرآیند می تواند در مصرف انرژی صرفه جویی کند و فرمول را می توان به راحتی تنظیم کرد.